ဘရိတ် discs တွေကိုဘယ်လိုလဲ

ဘရိတ် discs များထုတ်လုပ်ခြင်းသည်တိကျစွာနှင့်အဆင့်မြင့်နည်းပညာများလိုအပ်သည့်အနုစိတ်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သင်ဟာကားတစ်စီးကိုစိတ်အားထက်သန်စွာဖြစ်စေ, ကားအစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကိုဘယ်လိုလုပ်ရမယ်ဆိုတာကိုရိုးရိုးလေးဖြစ်စေ, ပါဝင်ပတ်သက်သည့်ခြေလှမ်းများ ဘရိတ် discs တွေကိုပုံသွန်းခြင်း ဟာသူတို့လမ်းပေါ်သွားတိုင်းအချိန်တိုင်းမှာယာဉ်မောင်းရဲ့လုံခြုံရေးကိုသေချာအောင်လုပ်ဖို့စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းပြီးအရေးကြီးတယ်။

ဘရိတ် discs တွေကိုအဓိကအားဖြင့်သဲသတ္တုများကို အသုံးပြု. ပစ်ချသည်။ ဘရိတ် discs များ၏အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ရန်ဤရိုးရာနည်းလမ်းကိုနှစ်များတစ်လျှောက်သန့်စင်သည်။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော, ဘရိတ် discs များနှင့်ပတ်သက်သောဘရိတ် discs များနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ပတ်သက်သောဘုံမေးခွန်းများကိုဖြေရှင်းရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအဆင့်များကိုကျွန်ုပ်တို့လေ့လာပါမည်။

ကုန်ကြမ်းများရွေးချယ်ခြင်း

အရည်အသွေးမြင့်ဘရိတ် discs များကိုထုတ်လုပ်ရာတွင်ပထမခြေလှမ်းသည်သင့်လျော်သောကုန်ကြမ်းများကိုရွေးချယ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်ဘရိတ် discs များကိုသံသတ္တုသံဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ အထူးသဖြင့်မီးခိုးရောင်သံ။ မီးခိုးရောင်သံသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောအပူဓာတ်စီးကူးခြင်းနှင့်တုန်ခါမှုများစွာအတွက်တုန်ခါမှုအတွက်မျက်နှာမပို့နိုင်သည်။ ကာဗွန်, ဆီလီကွန်နှင့်မန်းဂနိစ်စသည့်အရောအုံး element များကိုဤဂုဏ်သတ္တိများကိုမြှင့်တင်ရန်သံထဲသို့ထည့်သည်။

ကုန်ကြမ်းများသည်သံအရည်ပျော်မှုထက်ကျော်လွန်သောအပူချိန်သို့အပူချိန်တွင်အပူပေးထားသည်။ ဒီသွန်းသောသံသည်လုံးဝအတိအကျပမာဏဖြင့်ရောနှောထားသည့်ဒြပ်စင်များနှင့်ရောနှောနေသည်။ နောက်ဆုံးအရောအနှောသည်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သောဘရိတ် discs များအတွက်လိုအပ်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့်တွေ့ဆုံရန်အတွက်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများအရေးပါသည်။

မှိုကိုဖန်တီးခြင်း

သမင်ဒရယ်အရောအနှောအဆင်သင့်သည်နှင့်တပြိုင်နက်နောက်တစ်ဆင့်မှာမှိုကိုဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ သဲသတ္တုများသည်အသုံးအများဆုံးနှင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည် ဘရိတ် discs တွေကို casting ။ ၎င်းတွင်ဘရိတ် disc ကိုပုံစံတစ်ခုပြုလုပ်ခြင်းနှင့်အထူးသဲအရောအနှောတစ်ခုထဲသို့ထည့်သွင်းထားသည်။ အဆိုပါပုံစံကိုဖယ်ရှားပစ်, ဘရိတ် disc ၏ပုံသဏ် in ာန်အတွက်လိုင်ချန်ထား။

မှိုကိုဖန်တီးရန်, တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း plask ကိုအသုံးပြုသည်။ အထက်ပိုင်းကိုရင်ဆိုင်ခြင်းဟုခေါ်သည်။ အောက်ပိုင်းကိုဆွဲယူခြင်းကိုခေါ်သည်။ ရင်ဆိုင်ဖြေရှင်းခြင်းနှင့်ဆွဲခြင်းတို့သည်သဲနှင့်ပြည့်နေကြပြီးပုံစံကိုသူတို့ကြားတွင်ထားရှိသည်။ ထို့နောက်သဲများကိုပုံစံနှင့်တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ထုပ်ထားပြီးရေဘူးနှစ်ခုကိုအတူတကွစုစည်းထားသည်။ ဂိတ်စနစ်သည်သွန်းသောသတ္တုကိုလိုင်ထဲ 0 င်ရန်နှင့်ဓာတ်ငွေ့များထွက်ပေါ်လာစေရန်မှိုစနစ်တွင်ပါဝင်သည်။

အရည်ပျော်သောသတ္တုလောင်း

မှိုပြင်ဆင်ထားသည့်အခါသွန်းလောင်းသည့်နောက်တစ်ဆင့်တွင်သွန်းသောသတ္တုများကိုလောင်းသည်။ သမင်သံသတ္တုစပ်ကိုဂိတ်စ်၏ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်လျှော့ချခြင်းများကိုပင်ဖြန့်ဖြူးရန်သေချာစေရန်, ဘရိတ် disc ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သောချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ရန်အတွက်ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကိုထိန်းချုပ်ထားသောအခြေအနေများအောက်တွင်ပြုလုပ်ရမည်။

မှိုများသည်အရည်ပျော်သောသတ္တုနှင့်ပြည့်နေသည့်အခါ၎င်းကိုအေးဆေးတည်ငြိမ်ရန်ကျန်ရှိနေသေးသည်။ ဤခိုင်မာမှုကိုဂရုတစိုက်ကြည့်ရှုခြင်းသို့မဟုတ်ဘရိတ် disc အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှု၏အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုပုံစံများကိုဖော်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သောပြ issues နာများကိုရှောင်ရှားရန်ဂရုတစိုက်စောင့်ကြည့်ရမည်။

အအေးနှင့်ခိုင်မာမှု

အအေးနှင့်ခိုင်မာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ဘရိတ် disc ၏နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများကိုဆုံးဖြတ်ရန်အတွက်အရေးပါသည်။ ရွှေရောင်သတ္တုကိုမှိုထဲသို့သွန်းလောင်းပြီးနောက်၎င်းသည်အရည်မှအရည်မှအစိုင်အခဲနိုင်ငံသို့အေးခဲ။ ကူးပြောင်းခြင်း။ ဤအအေးခံအဆင့်သည်ဘရိတ် disc ၏အရွယ်အစားနှင့်ရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်. နာရီပေါင်းများစွာကြာနိုင်သည်။

ဘရိတ် disc ကိုအညီအမျှအေးစေရန်နှင့်လိုချင်သောစက်ပစ္စည်းများရရှိရန်သေချာစေရန်အအေးလုပ်ငန်းစဉ်ကိုထိန်းချုပ်သင့်သည်။ လျင်မြန်စွာအအေးသည်အပူစိတ်ဖိစီးမှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးအက်ကွဲခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဘရိတ် disc ကိုလုံလုံလောက်လောက်အေးအေးဆေးဆေးနေပြီးသည်နှင့်သဲမှိုများသည်ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်း,

ပြီးဆုံးခြင်းနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

ကုန်ကြမ်း ဘရိတ် disc ကိုရေးဆွဲခြင်းသည် အသုံးပြုရန်အဆင်သင့်မဖြစ်သေးပါ။ ၎င်းသည်လိုအပ်သောအရွယ်အစားနှင့်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအောင်မြင်ရန်ပြီးဆုံးသောလုပ်ငန်းစဉ်များစွာကိုခံယူရမည်။ ပထမ ဦး စွာဘရိတ် disc ကိုကျန်ရှိနေသောသဲနှင့်အညစ်အကြေးများကိုဖယ်ရှားရန်သန့်စင်သည်။ ထို့နောက်၎င်းသည်အသေးစိတ်သတ်မှတ်ချက်များကိုအတိအကျပြုလုပ်ရန်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ယာဉ်ဘရိတ်စနစ်တွင်အပြည့်အ 0 ကိုက်ညီစေရန်ဖြစ်သည်။

အက်ကြောင်း, ပါ 0 င်ခြင်း, Ultrasonic သို့မဟုတ် radiographic စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သောအဖျက်စွမ်းအားမရှိသောစမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများသည်ဘရိတ် disc ၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကိုစစ်ဆေးရန်မကြာခဏအလုပ်များလေ့ရှိသည်။ ဘရိတ် discs များသည်ဤအရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများအားလုံးကိုဖြတ်ကျော်ပြီးတာနဲ့၎င်းတို့သည်ထုတ်လုပ်သူများသို့မဟုတ်စုရုံးမှုလိုင်းများသို့တင်ပို့ရန်အဆင်သင့်ဖြစ်နေသည်။

ကောက်ချက်

ဘရိတ် discs များထုတ်လုပ်ခြင်းသည်ရိုးရာ fingsary နည်းစနစ်များကိုခေတ်မီအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများနှင့်ပေါင်းစပ်ထားသည့်စေ့စပ်ညှိနှိုင်းမှုဖြစ်သည်။  ကုန်ကြမ်းများကိုနောက်ဆုံးအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းများသို့ရွေးချယ်ခြင်းမှခြေလှမ်းတစ်ခုစီသည်ဘရိတ် disks များသည်မော်တော်ယာဉ်များကိုယုံကြည်စိတ်ချစွာနှင့်လုံခြုံစွာလုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်းသေချာစေသည်။ ဤခြေလှမ်းများကိုနားလည်ခြင်းကဤမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောမော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၏နောက်ကွယ်ရှိလက်ရာကိုပိုမိုတန်ဖိုးထားလေးမြတ်မှုပေးသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

သံကိုဘရိတ် discs တွေအတွက်ဘာကြောင့်အသုံးပြုတာလဲ။

Cast Iron သည်အလွန်ကောင်းမွန်သောစီးဂဲလ်စီးကူးလုပ်ငန်းနှင့်တုန်ခါမှုနှင့်တုန်ခါမှုများစွာကြောင့်ဘရိတ် discs များတွင်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်ထိရောက်သောဘရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။

သဲသွန်းခြင်းကားအဘယ်နည်း, ၎င်းကိုဘရိတ် disc ထုတ်လုပ်မှုတွင်အဘယ်ကြောင့်အသုံးပြုသနည်း။

သဲသတ္တုများသည်လိုချင်သောပုံသဏ် of ာန်၏သဲမှိုနှင့်သွန်းသောသတ္တုများကိုသွန်းလောင်းသောသတ္တုများကိုသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်ပါ 0 င်သည်။ ၎င်းသည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီးရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုကောင်းမွန်စွာစက်ယန္တရားများဖြင့်ထုတ်လုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။

ဘရိတ် discs များရှိချို့ယွင်းချက်များသည်မည်သို့ရှာဖွေတွေ့ရှိသနည်း။

ဘရိတ် discs ်ဌာန်းထားသောချို့ယွင်းချက်များကိုဖယ်ထုတ်ခြင်းများပြုလုပ်နိုင်သည့်အသရေဖျက်မှုမရှိသောစစ်ဆေးမှုမဟုတ်သောစမ်းသပ်မှုများအသုံးပြုခြင်းကိုဖယ်ရှားပေးသည်။

ဘရိတ် discs များထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်ရိုးရာသတ္တုများနှင့်ခေတ်သစ်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနည်းစနစ်များပေါင်းစပ်ခြင်းပါဝင်သည်။ ရုပ်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှအပြီးသတ်စစ်ဆေးခြင်းသို့အဆင့်တစ်ခုစီသည်လုံခြုံစိတ်ချရသောဘရိတ် discs များကိုထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်အဓိကအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။