የብሬክ ዲስክ ማምረት ትክክለኛ እና የላቁ ቴክኖሎጂን የሚፈልግ ውስብስብ ሂደት ነው. የመኪና አድናቆት ወይም በቀላሉ የመኪና ክፍሎች እንዴት እንደተሠሩ የማወቅ ጉጉት ያላቸው የብሬክ ዲስክ ሂደቶችን መረዳቱ በተሽከርካሪ ደህንነት ውስጥ ለሚጫወቱት ወሳኝ ሚና የበለጠ አድናቆት ሊሰጥዎ ይችላል. በ ውስጥ የተሳተፉት እርምጃዎች የመጠፈር ዲስክ ዲስኮች በመንገድ ላይ በሚወስዱበት ጊዜ የአሽከርካሪዎች ደህንነት ለማረጋገጥ አስደናቂ እና ወሳኝ ናቸው.
የብሬክ ዲስኮች በዋናነት የአሸዋ ማሰሻ ዘዴን በመጠቀም ነው. የዚህ ባህላዊ ዘዴ የብሪክ ዲስክን ጥራቶች እና አፈፃፀም ለማሳደግ ባለፉት ዓመታት ውስጥ ተቆጥሯል. ከታች, የብሬክ ዲስክ ውስጥ በተሳተፉበት አስፈላጊ ደረጃዎች እና ስለ ሂደቱ የተለመዱ ጥያቄዎችን ያስገባሉ.
ከፍተኛ ጥራት ያለው የብሬክ ዲስኮች ለማምረት የመጀመሪያው እርምጃ ተገቢዎቹን ጥሬ እቃዎች መምረጥ ነው. በተለምዶ የብሬክ ዲስኮች ከተሰቃዩ ብረት, በተለይም ግራጫ ብረት. ግራጫ ብረት እጅግ በጣም ጥሩ የሙቀት ሞርሜርኖ and እና ንዝረት ረግረጋማ ንብረቶች የተወደደ ነው. እንደ ካርቦን, ሲሊኮን እና ማንጋኒዝ ያሉ ንጥረነቶችን ማሰማራት እነዚህን ባህሪዎች ለማሳደግ በብረት ውስጥ ተጨምረዋል.
ጥሬ እቃዎቹ ከብረት ከሚለዋወጥ የብረት ነጥብ በሚበልጠው የሙቀት መጠን እቶን ውስጥ ይሞቃሉ. ይህ ቀለጠ ብረት በብረት ከሚያገለግሉት ንጥረ ነገሮች ጋር ተቀላቅሏል. የመጨረሻው ድብልቅ ለከፍተኛ አፈፃፀም ዲስኮች የሚፈለጉትን ትክክለኛ መግለጫዎች ማሟላት በዚህ ደረጃ ላይ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎች ወሳኝ ናቸው.
አንዴ የተዘበራረቀ የብረት ድብልቅ ከተዘጋጀ በኋላ ቀጣዩ እርምጃ ሻጋታውን መፍጠር ነው. የአሸዋ እርሻ በጣም የተለመደው በጣም የተለመደው እና ወጪ ቆጣቢ ዘዴ ነው የብሬክ ዲስክን የመውሰድ . ይህ ከዚያ በኋላ ወደ ልዩ የአሸዋ ድብልቅ ውስጥ የተካተተ የሬክ ዲስክ ዲስክን ንድፍ ማካሄድን ያካትታል. ንድፍ ተወግ, ል, የብሬክ ዲስክ ቅርፅ ላይ ቀዳዳውን ትቶ ይወጣል.
ሻጋታውን ለመፍጠር ሁለት-ክፍል ብልጭታ ስራ ላይ ይውላል. የላይኛው ክፍል ችግሩ ይባላል, የታችኛው ክፍል ደግሞ ጎኑ ተብሎ ይጠራል. ችግሩ በአሸዋ የተሞሉ እና ይጎትቱ ሲሆን ስርዓቱም በመካከላቸው ይደረጋል. ከዚያም አሸዋው ስርዓቱ ዙሪያ በጥብቅ ተጭኖ ነበር, እና ሁለቱ የእቃዎቹ ግማሽ ግማሽ ተሰብስበዋል. የተዘበራረቀ ብረት ወደ ጉድጓዱ እንዲፈስ እና ወደ ውጭ እንዲወጡ ለማድረግ በር በር በሻጋታው ውስጥ ተካትቷል.
በሻጋታው ከተዘጋጀው ሂደት ውስጥ ቀጣዩ እርምጃ ቀልጦ የተዘበራረቀ ብረት እያሰፈ ነው. ቀልጦ የተሠራው የብረት ማሰማደሌው በአየር ስርዓት በኩል, የመሰራጨት እና የመሰራጨት እና የመሰራጨት እና የመሰራጨት እና የመሰራጨት እና የመሰራጨትን እያቀነሰ በመሄድ በሩ ስርዓት በኩል ወደ ሻጋታ ጭነት ውስጥ ይፈስሳል. የብሬክ ዲስክ አፈፃፀም ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ የሚችሉ ጉድለቶችን ለመከላከል ይህ የማሽኮርመም ሂደት መከናወን አለበት.
አንዴ ሻጋታ በተቀላጠፈ ብረት ከተሞላ, ቀዝቅዞ እና ለማጠንከር ይቀራል. እንደ ማሽቆልቆል ወይም የብሬክ ዲስክ ውስጥ ውስጣዊ ውጥረቶች ቅርፅ ያላቸውን ጉዳዮች ለማስወገድ ይህ የጥናት ሂደት በጥንቃቄ መካድ አለበት.
የማቀዝቀዣ እና የሠራተኛ ሂደት የብሬክ ዲስክ የመጨረሻ ባህሪያትን ለመወሰን ወሳኝ ነው. ቀልጣፋው ብረት ወደ ሻጋታ ከተፈሰሰ በኋላ ከፈሳሽ ወደ ጠንካራ ሁኔታ ቀስ በቀስ ያዘዘ እና ሽግግር ነው. ይህ የማቀዝቀዝ ደረጃ የብሬክ ዲስክ መጠን እና ውስብስብነት ላይ በመመርኮዝ ብዙ ሰዓታት ሊወስድ ይችላል.
የብሬክ ዲስክም እንዲሁ ክሬክ ዲስክ, የተፈለጓውን ሜካኒካዊ ባህሪያትን እንዲያገኙ ለማረጋገጥ, የማቀዝቀዣው ሂደት ቁጥጥር መደረግ አለበት. ፈጣን ማቀዝቀዝ የሙቀት ጭንቀቶችን ያስከትላል, ወደ ስንጥቆችም ይመራዋል, በጣም ዘገምተኛ ማቀዝቀዝ የማይፈለጉት የማይፈለጉ ጥቃቅን ባህሪያትን ያስከትላል. አንዴ የብሬክ ዲስክ በበቂ ሁኔታ ሲቀዘቅዝ, ጥሬ ብሬክ ዲስክ መለጠፍ የሚገልጽ የአሸዋ ሻጋታ ተሰብሯል.
ጥሬ የብሬክ ዲስክ መለጠፍ ገና ለአገልግሎት ዝግጁ አይደለም. የሚፈለጉትን ልኬቶች እና የትርጉም ጥራት ለማሳካት በርካታ የማጠናቀቂያ ሂደቶችን መውሰድ አለበት. በመጀመሪያ, የብሬክ ዲስክ ማንኛውንም ቀሪ አሸዋ እና ርካሽዎችን ለማስወገድ ይጸዳል. ከዚያ በተሽከርካሪው ብሬኪንግ ሲስተም ውስጥ በትክክል እንደሚገጣጠም ትክክለኛ ለተሰጡት ዝርዝር ተነስቷል.
እንደ ስንጥቆች, ማናቸው ወይም ልኬት ስህተቶች ያሉ ጉድለቶችን የመሳሰሉ ማንኛውንም የጥራት ቁጥጥር ቼኮች ይካሄዳሉ. እንደ አትክልት ያልሆኑ የፈተና ምርመራ ዘዴዎች, እንደ አትክልት ወይም በራዲዮግራፊክ ምርመራዎች ያሉ, ብዙውን ጊዜ የብሬክ ዲስክን ውስጣዊ አወቃቀር ለመመርመር ይያዛሉ. አንዴ የብሬክ ዲስክ እነዚህን ሁሉንም የጥራት ቼኮች ሲያስተላልፉ ወደ አምራቾች ወይም ወደ ስብሰባው መስመር ለመላክ ዝግጁ ናቸው.
የብሬክ ዲስክን ማምረት ባህላዊ መሬትን ቴክኒኮችን በዘመናዊ ጥራት ቁጥጥር እርምጃዎች ጋር የሚያጣምር የማካሪያ ሂደት ነው. እያንዳንዱ እርምጃ እስከ መጨረሻ ጥራት ያላቸው ምርመራዎች ከመመርመራቸው ከተመረጡ የእርሻ ዲስኮች በአስተማማኝ እና በደህና በተሽከርካሪዎች ውስጥ በአስተማማኝ ሁኔታ መፈጸምን ያረጋግጣል. እነዚህን እርምጃዎች መረዳታችን ከእነዚህ አስፈላጊ የአውቶሞቲቭ አካላት በስተጀርባ ያለውን የእጅ ሙያ የተሻለ አድናቆት ይሰጠናል.
ብረት ብረት ለሬክ ዲስኮች የሚሠራው ለምንድነው?
ለክፉ ብራንግድ አፈፃፀም አስፈላጊ የሆኑ እጅግ በጣም ጥሩ የድንገተኛ የሙቀት እንቅስቃሴ እና ንዝረት ረግረጋማ ባህሪዎች እና በንብረታዊነት እርጥብ ባህሪዎች ምክንያት ለሬክ ዲስኮች ጥቅም ላይ ይውላል.
የአሸዋ ዝርፊያ ምንድን ነው? በሬክ ዲስክ ማምረቻ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው ለምንድነው?
የአሸዋ መሰባበር የሚፈለገውን ቅርፅ ያለው የአሸዋ ሻጋታ መፍጠር እና ቀለጠ ብረትን ወደ እሱ ማፍሰስ ያካትታል. ጥቅም ላይ የዋለው ወጪ ቆጣቢ ስለሆነ እና የተወሳሰቡ ቅርጾችን በጥሩ ሁኔታ በጥሩ ሁኔታ ለማምረት ይፈቅድለታል.
በብሬክ ዲስኮች ውስጥ ያሉ ጉድለቶች ተገኝተው እንዴት ነው?
የብሬክ ዲስኮች ጉድለቶች እንደ አልክሮም ያልሆኑ የሙከራ ዘዴዎችን የመሳሰሉ የአልሎ ነፋሱ ወይም ሬዲዮግራፊ ምርመራዎችን በመጠቀም, ውስጣዊ እና ውጫዊ ጉድለቶችን ለመለየት የሚረዱ.
የብሬክ ዲስክን ማምረት የመጨረሻውን የምርት አስተማማኝነት እና አፈፃፀም ለማረጋገጥ ባህላዊ ባህላዊ የመንሸራተት ዘዴዎችን እና ዘመናዊ የጥራት ቁጥጥር ቴክኒኮችን ያካትታል. እያንዳንዱ እርምጃ ከቁሳዊ ምርጫ እስከ መጨረሻ ምርመራ ድረስ ደህንነቱ የተጠበቀ እና ውጤታማ የብሬክ ዲስክን በማምረት ወሳኝ ሚና ይጫወታል.
