스테인레스 스틸은 산업, 상업 및 국내 응용 분야에서 가장 널리 사용되는 재료 중 하나입니다. 부식성, 강도 및 내구성으로 유명한 스테인리스 스틸은 다양한 등급으로 제공되며 각각의 특정 사용 사례를 위해 설계되었습니다. 가장 많이 논의되고 비교 된 유형 중에는 스테인레스 스틸 420 과 스테인레스 스틸 304 가 있습니다 . 이 두 등급의 차이점을 이해하는 것은 제조, 건축, 주방 용품 및 의료 장비와 같은 산업 전반의 전문가에게 중요합니다. 이 포괄적 인 가이드는 420 및 304 스테인레스 스틸의 특성, 장점, 단점 및 이상적인 응용 프로그램을 탐색하여 올바른 자료를 선택할 때 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있도록합니다.
스테인레스 스틸 420과 304의 첫 번째이자 아마도 가장 근본적인 차이는 화학 화장에 있습니다.
스테인레스 스틸 304 는 함유하는 오스테 나이트 스테인레스 스틸로 18-20% 크롬 및 8-10.5% 니켈을 , 부식성이 높습니다. 또한 소량의 망간, 실리콘 및 탄소가 포함되어 있지만 주요 방지 특성은 크롬 및 니켈에서 나옵니다.
대조적으로, 스테인레스 스틸 420은 특징으로하는 마틴 시트 스테인리스 스틸입니다 12-14% 크롬 과 훨씬 높은 최대 0.5%)을 ( 탄소 함량 . 탄소 함량이 증가하면 열처리에 의해 420을 강화시켜 도구와 블레이드 절단에 이상적입니다.
| 요소 | SS 304 (%) | SS 420 (%) |
|---|---|---|
| 크롬 | 18-20 | 12-14 |
| 니켈 | 8-10.5 | ≤ 1 |
| 탄소 | ≤ 0.08 | 0.15–0.5 |
| 망간 | ≤ 2 | ≤ 1 |
| 규소 | ≤ 0.75 | ≤ 1 |
420에서 니켈의 부족은 304에 비해 부식 저항을 크게 감소시킵니다. 그러나 적절하게 열처리 될 때 420이 더 강하고 힘들어집니다.
녹과 부식이 우려되는 환경에서 스테인레스 스틸 304가 명확한 승자입니다. 더 높은 니켈 및 크롬 함량 덕분에 포함한 광범위한 부식 환경에 대한 우수한 저항을 제공합니다 . 산, 알칼리성 용액 및 클로라이드 (고도로 농축 형태는 아님)를
반면, 스테인레스 스틸 420은 . 그러나, 그것은 부식성이 적습니다 특히 습한 환경에서 제공하며 담수 및 온화한 산에 적당한 저항성을 , 이는 많은 충격적인 산업 및 국내 용도에 충분합니다. 경도가 부식 저항보다 중요한 나이프, 의료기구 및 구성 요소에서 일반적으로 사용됩니다.
응용 프로그램에 수분, 습도가 높은 또는 부식성 물질에 자주 노출되는 경우 SS 304는 최선의 방법입니다 . 건조한 환경에서 강도와 에지 유지를 찾고 있다면 SS 420은 균형을 향상시킵니다 . 성능과 비용의
재료 선택의 주요 의사 결정 요소 중 하나는 기계적 강도입니다. 두 학년이 비교하는 방법은 다음과 같습니다.
탄소 함량이 높기 때문에 스테인레스 스틸 420은 달성하기 위해 열처리 될 수 있습니다 매우 높은 경도 수준 (최대 50 시간 이상)을 . 이렇게하면 내마모성 및 절단, 마찰 또는 기계적 영향과 관련된 응용 분야에 탁월합니다.
스테인레스 스틸 304는 열처리에 의해 강하게는 없지만 우수한 연성과 인성을 제공합니다 . 고온 및 저온 모두에서 탁월한 강도를 유지하여 구조적 응용, 배관 및 식품 가공 장비에 이상적입니다.
| 속성 | SS 304 | SS 420 |
|---|---|---|
| 인장 강도 | ~ 505 MPa | ~ 655 MPa (어닐링), 최대 860 MPa (강화) |
| 경도 (HRC) | ≤ 20 | 최대 50 |
| 신장 (%) | ~ 40% | ~ 15% |
| 항복 강도 | ~ 215 MPa | ~ 275 MPa |
하다면 가공 가능성과 에지 유지가 중요 SS 420이 선호됩니다. 목표가 형성성과 구조적 무결성 이라면 SS 304가 선택해야합니다.
내열성 과 용접성은 종종 간과되지만 선택에 중요한 요소 산업 응용 분야를위한 스테인레스 스틸 등급.
스테인레스 스틸 304 는 용접성이 뛰어나며 용접 후에도 강도와 부식 저항을 유지합니다. 또한 최대 870 ° C (1600 ° F)의 산화에 대한 저항성이 높 으므로 고온 적용에 적합합니다.
대조적으로, 스테인레스 스틸 420은 용접 친화적이지 않다. 탄소 함량 이 높으면 균열이 필요합니다 . 용접 중에 구조적 결함을 피하기 위해 예열 및 웰드 후 열처리와 같은 특수 기술이 종종 필요합니다. 열 저항은 또한 일반적으로 650 ° C (1200 ° F) 까지 낮습니다. 기계적 특성을 잃기 전에
과 관련된 응용 분야의 경우 제조, 용접 또는 고온 노출 SS 304가 더 우수하고 안정적인 옵션입니다. SS 420은 수술기구, 나이프 및 밸브 와 같은 구성 요소에 더 적합합니다. 용접성 또는 고열 공차보다 강도가 필요한
각 스테인레스 스틸 등급에는 자체 '자연 서식지 '가 있으며 그 특성은 최대화됩니다.
스테인레스 스틸 304는 다음과 같습니다.
식음료 가공 장비
화학 용기
열교환 기
건축 패널 및 난간
상업용 주방 가전 제품
스테인레스 스틸 420은 일반적으로 다음과 같이 사용됩니다.
수술기구
나이프 블레이드
가위
밸브 구성 요소
곰팡이와 다이
응용 프로그램이 필요하다면 깨끗하고 녹 방지 마감 처리되고 빈번한 세척이 SS 304가 이상적입니다. 에 중점을두면 경도, 내마모성 또는 절단 기능 SS 420이 갈 길입니다.
예, 많은 경우에 420 스테인레스 스틸은 식품 안전입니다 . 특히기구와 날에 사용될 때 그러나 304보다 부식에 대한 저항력이 떨어지므로 산성 식품과의 장기간 접촉에는 이상적이지 않을 수 있습니다.
420 스테인레스 스틸은 특히 열처리 후 더 강력하고 단단합니다. 그러나 304 스테인리스는 구조 및 압력 응용에 더 강하고 더 적합합니다.
그렇습니다. 420은 녹슬 수 있습니다 . 특히 습한, 짠맛 또는 산성 환경에서 크롬이 낮고 니켈 부족으로 인해 304보다 부식이 발생하기 쉽습니다.
그렇습니다. 그러나 특별한주의가 필요합니다 . 탄소 함량이 높기 때문에 균열을 피하기 위해서는 일반적으로 예열 및 웰드 어닐링이 필요합니다.
스테인레스 스틸 420과 304 중에서 선택하는 것은 전적으로 애플리케이션 요구 사항에 따라 다릅니다. 우선 순위 가 경도, 내마모성 및 에지 보유 , 특히 도구 및 블레이드의 경우 SS 420이 올바른 재료입니다. 그러나 필요하다면 내구성, 부식 저항 및 제조 용이성 , SS 304가 다재다능하고 안전합니다.
둘 다 강점과 한계를 가지고 있으며, 이것을 이해하면 더 나은 제품 수명, 안전 및 성능을 가능하게합니다. 열쇠는 자료를 종이에 더 강하거나 더 강력하게 보이는 것뿐만 아니라 자료를 필요에 맞추는 것입니다.
