Pregledi: 149 Autor: Uređivač web mjesta Objavljivanje Vrijeme: 2025-06-04 Origin: Mjesto
Nehrđajući čelik jedan je od najčešće korištenih materijala u industrijskim, komercijalnim, pa čak i domaćim primjenama. Poznat po korozijskoj otpornosti, čvrstoći i izdržljivosti, nehrđajući čelik dolazi u različitim razredima, a svaki je dizajniran za određene slučajeve upotrebe. Među tipovima koji se najviše raspravlja i uspoređuju su nehrđajući čelik 420 i nehrđajući čelik 304 . Razumijevanje razlika između ove dvije razrede ključno je za profesionalce u industrijama kao što su proizvodnja, građevinarstvo, kuhinjski pribor i medicinska oprema. Ovaj sveobuhvatni vodič istražuje svojstva, prednosti, nedostatke i idealne primjene od nehrđajućeg čelika od 420 i 304, pomažući vam donositi informirane odluke pri odabiru pravog materijala.
Prva i možda najosnovnija razlika između nehrđajućeg čelika 420 i 304 leži u njihovoj kemijskoj šminki.
Nehrđajući čelik 304 je austenitni nehrđajući čelik koji sadrži 18-20% krom i 8-10,5% nikla , što ga čini visoko otpornim na koroziju. Sadrži i male količine mangana, silicija i ugljika, ali njegovo glavno antikorozijsko svojstvo dolazi iz kroma i nikla.
Suprotno tome, nehrđajući čelik 420 je martenzitni nehrđajući čelik, koji sadrži 12-14% kroma i puno veći udio ugljika (do 0,5%) , ali vrlo malo nikoga . Povećani sadržaj ugljika omogućuje 420 očvrsnuo toplinskom obradom , što ga čini idealnim za rezanje alata i lopatica.
| Element | SS 304 (%) | SS 420 (%) |
|---|---|---|
| Krom | 18-20 | 12-14 |
| Nikla | 8-10.5 | ≤ 1 |
| Ugljik | ≤ 0,08 | 0,15–0,5 |
| Mangan | ≤ 2 | ≤ 1 |
| Silicij | ≤ 0,75 | ≤ 1 |
Nedostatak nikla u 420 značajno smanjuje njegovu otpornost na koroziju u usporedbi s 304. Međutim, omogućuje 420 da bude čvršće i teže kada se odgovara na odgovarajući način.
U okruženjima u kojima su briga hrđa i korozija, Nehrđajući čelik 304 je jasan pobjednik. Zahvaljujući većem sadržaju nikla i kroma, pruža izvrsnu otpornost na širok raspon korozivnih okruženja, uključujući kiseline, alkalne otopine i kloride (iako ne u visoko koncentriranim oblicima).
S druge strane, nehrđajući čelik 420 manje je otporan na koroziju , posebno u vlažnom ili slanom okruženju. Međutim, ona nudi umjerenu otpornost na slatku vodu i blage kiseline , što je dovoljna za mnoge industrijske i domaće namjene s nižim utjecajem. Obično se koristi u noževima, medicinskim instrumentima i komponentama gdje je tvrdoća važna od otpornosti na koroziju.
Ako vaša aplikacija uključuje češće izlaganje vlazi, visokoj vlažnosti ili korozivnim tvarima, SS 304 je vaša najbolja opklada . Ako tražite zadržavanje snage i ruba u suhom okruženju, SS 420 nudi bolju ravnotežu performansi i troškova.
Jedan od ključnih čimbenika odlučivanja za odabir materijala je mehanička čvrstoća. Evo kako se dvije razrede uspoređuju:
Nehrđajući čelik 420 , zbog većeg sadržaja ugljika, može se tretirati toplinom kako bi se postigla vrlo visoka razina tvrdoće (do 50 HRC ili više) . To ga čini izvrsnim za otpornost na habanje i primjene koje uključuju rezanje, trenje ili mehanički utjecaj.
Nehrđajući čelik 304 ne može se otkriti toplinskom obradom, ali nudi vrhunsku duktilnost i žilavost . Održava izvrsnu čvrstoću i na visokim i niskim temperaturama, što je idealno za strukturne primjene, cjevovode i opremu za preradu hrane.
| Nekretnina | SS 304 | SS 420 |
|---|---|---|
| Zatečna čvrstoća | ~ 505 MPa | ~ 655 MPa (žarko), do 860 MPa (otvrdnuto) |
| Tvrdoća (HRC) | ≤ 20 | Do 50 |
| Produženje (%) | ~ 40% | ~ 15% |
| Snaga popuštanja | ~ 215 MPa | ~ 275 MPa |
Ako su preferirani stroj i zadržavanje ruba , SS 420 je preferirano. Ako je cilj formabilnost i strukturni integritet , SS 304 trebao bi biti vaš izbor.
Toplinski otpor i zavarivost često se zanemaruju, ali ključni čimbenici u odabiru Ocjene od nehrđajućeg čelika za industrijske primjene.
Nehrđajući čelik 304 ima izvrsnu zavarivost i održava svoju otpornost na čvrstoću i koroziju čak i nakon zavarivanja. Također ima dobru otpornost na oksidaciju do 870 ° C (1600 ° F) , što ga čini prikladnim za primjene visokih temperatura.
Suprotno tome, nehrđajući čelik 420 nije tako prilagođen zavarivanju. Njegov visoki sadržaj ugljika čini ga osjetljivim na pucanje tijekom zavarivanja. Specijalizirane tehnike poput predgrijavanja i toplinske obrade nakon najave često su potrebne kako bi se izbjegle strukturne nedostatke. Njegov otpor topline je također niži, uglavnom do 650 ° C (1200 ° F) prije nego što izgubi svoja mehanička svojstva.
Za primjene koje uključuju izradu, zavarivanje ili izlaganje visoke temperature , SS 304 je bolja, stabilnija opcija. SS 420 je specijaliziraniji, prikladniji za komponente poput kirurških instrumenata, noževa i ventila koji zahtijevaju čvrstoću više od zavarivosti ili velike toplinske tolerancije.
Svaki stupanj nehrđajućeg čelika ima svoje 'prirodno stanište ' gdje su njegova svojstva maksimizirana.
Nehrđajući čelik 304 nalazi se u:
Oprema za preradu hrane i pića
Kemijski spremnici
Izmjenjivači topline
Arhitektonske obloge i ograde
Komercijalni kuhinjski uređaji
Nehrđajući čelik 420 obično se koristi u:
Kirurški instrumenti
Noževi
Škare
Komponente ventila
Plijesni i umiru
Ako vaša aplikacija zahtijeva čist, otporan na hrđu i često pranje , SS 304 je idealan. Ako je vaš fokus na tvrdoći, otpornosti na habanje ili sposobnosti rezanja , SS 420 je put.
Da, u mnogim slučajevima, 420 nehrđajući čelik je sigurna hrana , posebno ako se koristi za pribor i lopatice. Međutim, manje je otporan na koroziju od 304, tako da možda nije idealno za dugotrajni kontakt s kiselom hranom.
420 nehrđajući čelik je jači i tvrđi , posebno nakon toplinske obrade. Međutim, 304 nehrđajući je čvršći i prikladniji za strukturne i tlačne primjene.
Da, 420 može zahrđati , posebno u vlažnom, slanom ili kiselom okruženju. Njegov niži krom i nedostatak nikla čine ga sklonijim koroziji nego 304.
Da, ali potrebna je posebna briga . Zagrijavanje i žarenje nakon najave obično se zahtijeva da se izbjegne pucanje zbog visokog udjela ugljika.
Odabir između nehrđajućeg čelika 420 i 304 u potpunosti ovisi o vašim zahtjevima za primjenu. Ako vam je prioritet tvrdoća, otpor habanja i zadržavanje ruba , posebno za alate i lopatice, SS 420 je pravi materijal. Ali ako vam je potrebna trajnost, otpornost na koroziju i jednostavnost izrade , SS 304, svestranija je i sigurnija oklada.
Oboje imaju svoje snage i ograničenja, a razumijevanje ih omogućava bolju dugovječnost, sigurnost i performanse. Ključno je uskladiti materijal sa vašim potrebama-ne samo ono što se čini jačim ili otpornijim na hrđu na papiru.
