ທ່ານສາມາດໃສ່ galvanized ກັບສະແຕນເລດໄດ້ບໍ?

ການແນະນໍາ

ເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະເຫຼັກທີ່ມີໂລຫະປະສົມແມ່ນສອງຢ່າງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາ, ກໍ່ສ້າງ, ແລະການຜະລິດການຜະລິດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ ສະແຕນເລດແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ, Chromium (ຢ່າງຫນ້ອຍ 10.5%), ແລະອົງປະກອບອື່ນໆເຊັ່ນ Nickel ແລະ Molybdenum. ຄວາມຕ້ານທານການກັດທາງຂອງມັນແມ່ນຄວາມຫມາຍທີ່ມີຄວາມຫມາຍທີ່ມັນມາຈາກວັດສະດຸຕົວເອງ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຫຼັກທີ່ປົກຄຸມດ້ວຍເຫຼັກທີ່ມີທາດເຫຼັກກາກບອນເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນສັງກະສີເພື່ອປ້ອງກັນມັນຈາກການກັດກ່ອນ. ການເຄືອບ ZINC ນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງທີ່ເສຍສະລະ, ການດໍາເນີນທີ່ທໍາອິດກ່ອນທີ່ Straellying Steel. ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະທັງສອງແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ວິທີການທີ່ພວກເຂົາບັນລຸຄວາມຕ້ານທານນີ້ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນເວລາທີ່ທັງສອງປະສົມເຂົ້າກັນ.

ສະນັ້ນ, ທ່ານສາມາດເອົາເຫຼັກທີ່ມີທາດເຫຼັກໃຫ້ສະແຕນເລດບໍ? ຄໍາຕອບສັ້ນໆແມ່ນແມ່ນແລ້ວ - ແຕ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ສໍາຄັນ. ຖ້າບໍ່ມີການວາງແຜນແລະການພິຈາລະນາຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະການສົມທົບວັດສະດຸທັງສອງຢ່າງນີ້ອາດຈະນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນ galvanic, ໃນທີ່ສຸດຄວາມຊື່ສັດຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການກັດກ່ອນ galvanic ລະຫວ່າງເຫລັກຫຸ້ມສະແຕນເລດແລະສະແຕນເລດ

ໃນເວລາທີ່ການຕິດຕໍ່ພົວພັນກັບໄຟຟ້າໃນການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າໃນທີ່ປະທັບຂອງ electrolyte (ເຊັ່ນ: ນ້ໍາ, ໂດຍສະເພາະນ້ໍາເກືອ), Galvanic Corrosion ສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້. ໃນສະຖານະການດັ່ງກ່າວ, ໂລຫະ 1 ໂລຫະ 1 ຫນ່ວຍກາຍເປັນ anode (corrodes), ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ອື່ນກາຍເປັນ coHode (ຖືກປົກປ້ອງ). ແຕ່ໂຊກບໍ່ດີ, ໃນເວລາທີ່ແນະນໍາໃຫ້ມີການຕິດຕໍ່ກັບສະແຕນເລດ, ສັງກະສີຈະກາຍເປັນບ່ອນຈອດລົດທີ່ເສຍສະລະແລະ corrodes ຢ່າງໄວວາ.

ເປັນຫຍັງເຫດການນີ້ເກີດຂື້ນ?

ຄໍາສັບທີ່ສໍາຄັນໃນ ຊຸດ Galvanic Series , ບັນຊີລາຍຊື່ຂອງໂລຫະຖືກຈັດອັນດັບໂດຍທ່າແຮງດ້ານໄຟຟ້າຂອງພວກເຂົາ. ສັງກະສີສັງເກດໄດ້ສູງກວ່າຫຼາຍກວ່າ (ກຸງເທບຫຼາຍ) ກ່ວາສະແຕນເລດ, ຫມາຍຄວາມວ່າມັນຈະເປັນຜູ້ປົກຄອງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອປົກປ້ອງເຫລັກສະແຕນເລດ. ຖ້າ electrolyte ແມ່ນມີຢູ່, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອາກາດຢູ່ໃນອາກາດ, ນີ້ສາມາດສ້າງຫ້ອງ galvanic ທີ່ເລີ່ມຕົ້ນການກັດກ່ອນ. ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຂອງ ສະແຕນເລດທີ່ ປຽບທຽບກັບເຫຼັກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ມີຮູບຊົງ, ການຮຸກຮານຂອງການເຄືອບ ZINC ຫຼາຍ.

ບັນຫານີ້ແມ່ນສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລຫຼືກາງແຈ້ງເຊິ່ງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສິ່ງປົນເປື້ອນສາມາດເລັ່ງການຕິກິລິຍາຂອງໄຟຟ້າ.

ວິທີການທີ່ປອດໄພສໍາລັບການປະສົມປະສານກັບເຫລັກຫຸ້ມຂາວແລະສະແຕນເລດ

ໃຊ້ອຸປະສັກໃນການສນວນ

ວິທີທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດໃນການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ galvanic ແມ່ນໂດຍ ການໂດດດ່ຽວດ້ວຍໂລຫະປະສົມສອງຢ່າງ . ສິ່ງນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ກະເປົາທີ່ບໍ່ປະຕິບັດ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າຢາງ, ຫຼືແຂນພລາສຕິກ. ໂດຍການແຍກສະແຕນເລດສະແຕນເລດຈາກຫນ້າດິນທີ່ມີຮູບຊົງ, ທ່ານທໍາລາຍເສັ້ນທາງໄຟຟ້າທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການກັດກ່ອນ galvanic.

ໃຊ້ເຄືອບປ້ອງກັນ

ວິທີການທີ່ມີປະສິດຕິຜົນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການເຄືອບຫນຶ່ງຫຼືທັງສອງຂອງໂລຫະທີ່ມີສີຫຼືວັດສະດຸທີ່ສູນກາງ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມແລະການເຮັດໄຟຟ້າ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ການເຄືອບຍັງຄົງຢູ່ໃນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງໃດໆສາມາດເຮັດໃຫ້ໂລຫະໄດ້ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ.

ການພິຈາລະນາການອອກແບບ

ວິສະວະກອນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບ ອັດຕາສ່ວນຂອງພື້ນທີ່ທີ່ມີສຽງຕໍ່ສຽງ . ພື້ນທີ່ສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບພື້ນທີ່ນ້ອຍໆຂອງເຫລັກທີ່ມີຮູບຊົງປົກກະຕິແມ່ນມັກຈະມີການກັດກ່ອນຂອງສັງກະສີ. ການຮັກສາພື້ນທີ່ທີ່ສົມທຽບໄດ້ໂດຍປຽບທຽບແລະຮັບປະກັນການລະບາຍທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຫລີກລ້ຽງນ້ໍາທີ່ຢືນຍັງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປແລະມາດຕະການປ້ອງກັນລ່ວງຫນ້າ

ການສົມທົບເຫລັກສະແຕນເລດແລະເຫຼັກກ້າທີ່ມີຮູບຮ່າງຄ້າຍຄືກັນແມ່ນບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ໂດຍສະເພາະໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ສັບສົນຫຼືໂຄງການ RetrofitTing. ຕົວຢ່າງລວມມີ:

• hvac ductwork , ບ່ອນທີ່ວົງເລັບສະຫນັບສະຫນູນການສະຫນັບສະຫນູນການສະຫນັບສະຫນູນ ທໍ່ ສະແຕນເລດ .

• fasteners , ບ່ອນທີ່ສະແຕນເລດ screws ແມ່ນໃຊ້ກັບ framing galvanized.

• ຂໍ້ຕໍ່ໂຄງສ້າງ , ໂດຍສະເພາະໃນພື້ນຖານໂຄງລ່າງປະຈໍາວັດການປະສົມ.

ສໍາລັບໂປແກຼມເຫຼົ່ານີ້, ຂໍ້ລະມັດລະວັງອຸດສາຫະກໍາແບບມາດຕະຖານລວມມີ :

ຫາ	ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງທົ່ວໄປ	ການແກ້ໄຂບັນ
ການກໍ່ສ້າງນອກ	ນ້ໍາຝົນເປັນ electrolyte	insulating gasing ແລະ seolants
ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ	ເກືອເລັ່ງການກັດກ່ອນ	ການໂດດດ່ຽວຫຼືການນໍາໃຊ້ໂລຫະດຽວກັນ
ມຸງແລະຂອບ	ນ້ໍາ Runoff ສຸມໃສ່ການກັດກ່ອນ	ປະເພດໂລຫະທີ່ກົງກັບແລະເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມ
ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມໄຟຟ້າ	ຄວາມຊຸ່ມແລະປະຈຸບັນ	ໃຊ້ສະຫະພັນຫຼືການເຄືອບ

ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ທິດສະດີເທົ່ານັ້ນ - ພວກມັນໄດ້ຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນການກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະວິສະວະກໍາອາກາດ.

ຄໍາຖາມກ່ຽວກັບການປະສົມເຫລັກທີ່ມີຮູບຊົງແລະສະແຕນເລດ

ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ສາຍສະແຕນເລດຢູ່ເທິງເຫຼັກທີ່ມີໂລຫະປະສົມບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ໃຊ້ ເຄື່ອງຊັກຜ້າ nylon ຫຼື spacers ພາດສະຕິກ ລະຫວ່າງພວກມັນ. ນີ້ປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງແລະທໍາລາຍວົງຈອນໄຟຟ້າ.

ສະແຕນເລດຈະເປັນສະແຕນເລດໃນເວລາທີ່ແຕະເຫຼັກເຫຼັກບໍ?

ສະແຕນເລດເອງຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການກັດພາຍໃຕ້ສະພາບປົກກະຕິ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນອາດຈະເປັນການພັດທະນາ ດ້ານເທິງຂອງການເຮັດໃຫ້ເປື້ອນ ຖ້າວ່າຜະລິດຕະພັນການກັດກ່ອນສັງກະສີສະສົມ. ຄວາມກັງວົນທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນ ການເຊື່ອມໂຊມຂອງເຫລັກທີ່ມີຮູບຮ່າງ , ບໍ່ແມ່ນສ່ວນປະກອບສະແຕນເລດ.

ສາມາດແຕ້ມເອກະສານທັງສອງແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ບໍ?

ບາງສ່ວນ. ການແຕ້ມຮູບທັງສອງດ້ານດ້ວຍການເຄືອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ບໍ່ແມ່ນການປະພຶດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຊ່ວຍໄດ້, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນຄົນໂງ່. ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການເຄືອບຫຼືໃສ່ເວລາໃນໄລຍະເວລາສາມາດ reintrodhuce ຄວາມສ່ຽງການກັດກ່ອນ.

ນີ້ແມ່ນບັນຫາໃນສະພາບແວດລ້ອມໃນອະນາໄມແຫ້ງບໍ?

ຫຼາຍປານໃດຫນ້ອຍ. ໃນເມື່ອບໍ່ມີຄວາມຊຸ່ມ, ຄວາມສ່ຽງຂອງ Galvanic Corrosion ແມ່ນບໍ່ມີເລີຍ. ແຕ່ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນມີຢູ່, ຫຼືຂົ້ນແມ່ນຍັງສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້.

ສະຫຼຸບ

ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບລະບົບຫຼືສະພາແຫ່ງທີ່ລວມທັງທັງສອງ galvanized ແລະ ສະແຕນເລດ , ສະເຫມີ:

1. ປະເມີນສິ່ງແວດລ້ອມ - ສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມລະມັດລະວັງພິເສດ.

2. ໃຊ້ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ , ເສອແຂນ, ແຂນເສື້ອ, ຫຼືສິ່ງກີດຂວາງທີ່ສູນເສຍໄຟອື່ນໆ.

3. ຄວບຄຸມພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ພື້ນຜິວ - ອະນາລິວະຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບພື້ນທີ່ສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່.

4. ຮັກສາການເຄືອບຫຸ້ມ ສະຫມອງແລະການເຄືອບປ້ອງກັນໄດ້ເປັນປະຈໍາ.

5. ສຶກສາອົບຮົມໃຫ້ຟື້ນຟູທີມງານຂອງທ່ານ - ພະນັກງານຕິດຕັ້ງທຸກຢ່າງທີ່ຮັບຮູ້ກ່ຽວກັບບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານວັດຖຸ.

ໂດຍປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດແລະສະແຕນເລດໄດ້ຢ່າງປອດໄພໃນລະບົບດຽວກັນໂດຍບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນຫຼືການສ້ອມແປງລາຄາແພງ.