Көріністер: 0 Автор: Сайттың редакторы Жариялау уақыты: 2025-04-23 Шығу уақыты: Сайт
Құрылыс индустриясы айтарлықтай дамыды, инновациялық әдістерді қамтиды саңылаудың құрастырмалы кеңістігі . Салыстырмалы тиімділік, дәлдік және экономикалық тиімділікті ұсынатын Бұл мақалада өндіріс пен өңдеудің барлық процесі бар Болат саңылауы , дизайннан бастап, түпкілікті жеткізілімге дейін, негізгі техникалық мәліметтерді, материалдарды және сапаны бақылау әдістерін көрсетеді.
Болат кеңістігі үшін алдын-ала қарау процесіне шолу
Болат кеңістігі шеңберлерінің дайындық процесі жоғары сапалы құрылымдарға әкелетін бірқатар келісілген қадамдар болып табылады. Бұл жақтаулар бақыланатын ортада, құрылыстың құрылысының және нақты Ассамблеяны қамтамасыз етуге арналған.
Дизайн кезеңі : Болат кеңістігі жақтауының дизайны жүктеме тарату, қоршаған орта факторлары және эстетикалық талаптарды ескеруі керек. Кеңейтілген бағдарламалық жасақтаманы пайдалану, инженерлер шеңбердің өлшемдері мен құрылымдық тұтастығын сипаттайтын модельді жасайды.
Материалдық сатып алу : жоғары берікті болат, әдетте, оның беріктігі мен беріктігі үшін таңдау материалы болып табылады. Дұрыс болат баға жобаның нақты талаптарына сәйкес таңдалады.
ПАГ БАҒДАРЛАМА : Болат элементтері дәл кесілген, дәнекерленген және зауыттық ортада қалыптасады. Бақыланатын жағдайлар жоғары дәлдікті және минималды материалды ысырап етеді.
Жиналыс және тестілеу : бір рет дайындалған, компоненттер ғарыштық жақтауға жиналады. Қатаң тестілеу жақтаудың жеткізілімдерге жіберілмес бұрын барлық құрылымдық және қауіпсіздік талаптарына сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді.
1-қадам: бастапқы дизайн және құрылымдық есептеулер өңделеді, егжей-тегжейлі құрылымдық есептеулер жүргізіледі.
кез-келген болат өңделгенге дейін Бұл есептеулер бос орынның рамкасының жүктемелеріне, сонымен қатар қауіпсіздік шегін және экологиялық жағдайларға да қатысты.
2-қадам: болат кесу және қалыптастыру
Болат мүшелерін (арқалықтар, өзектер, буындар) дизайн сипаттамаларына негізделген қажетті ұзындық пен пішіндерге кесіледі. Дәл кесу үшін лазерлік кескіштер немесе CNC машиналары сияқты дәл техникалар қолданылады.
3-қадам: дәнекерлеу және
дәнекерлеуді қосу - болат кеңістігі жақтауларының сыни қадамы. Әр түрлі дәнекерлеу әдістері (мысалы, миг дәнекерлеу, дрездинг, дәнекерлеу) компоненттерге қосылу, беріктігі мен беріктігін қамтамасыз ету үшін қолданылады. Сонымен қатар, қосалқы қосылымдар көбінесе оңай құрастыру және бөлшектеу үшін қолданылады.
4-қадам: Беттік өңдеу және жабын
Коррозияны болдырмау және ұзақ өмір сүру үшін, болаттан жасалған қаңқа мырыш немесе ұнтақ жабыны сияқты қорғаныс жабынымен өңделеді. Бұл қосымша қорғаныс қабатын қосады, әсіресе дөрекі ауа-райының қолайсыздығы үшін.
5-қадам: Сапаны бақылау және инспекция
жасалғаннан кейін, кадрлар сапалы тексерулерден өтеді. Бұл визуалды тексерулерді, сондай-ақ дәнекерлеу немесе материалдағы ықтимал кемшіліктерді немесе әлсіз жақтарды анықтауға арналған, бұзбайтын тестілеу (NDT) әдістерін қамтиды.
Болат кеңістігі кадрлар құрылымдық тұтастық пен қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін өте жоғары дәлдікті қажет етеді. Өлшемдердегі шамалы ауытқулар да құрылымның жалпы күші мен өнімділігіне нұқсан келтіруі мүмкін.
Өлшемді нақтылық : дайындық процесінде тығыз өлшемді төзімділікті ұстау құрастырмалы болаттан жасалған компоненттерді орнату кезінде біркелкі үйлесетініне көз жеткізу үшін өте маңызды. Өлшеу кезінде де кішкене вариациялар да сәйкес келуге әкелуі мүмкін, бұл жердегі кідірістер мен қымбат түзетулерге әкелуі мүмкін. CNC кесу және лазерлік өлшеу жүйелері сияқты озық технологиялар әр компонент, әр компонент, сонымен қатар дата сипаттамаларына сәйкес келетінін қамтамасыз ету үшін қолданылады. Дәлдік деңгейі тезірек, тегіс орнатуға, жобаның жалпы мерзімдері мен шығындарын азайтуға мүмкіндік береді.
Дәнекерлеу сапасы : дәнекерлеу болат кеңістігі жақтауының құрылымдық тұтастығында рөл атқарады. Дәнекерлеу процесі жақтаудың беріктігін және беріктігін сақтау үшін дәлдікпен орындалуы керек. Әрбір дәнекерлеу құрылымға сәйкес келуі және құрылымға қауіп төндіретін әлсіз жақтардың алдын алу үшін ультрадыбыстық тестілеу және визуалды тексеру сияқты кеңейтілген әдістерді қолдана отырып тексеріледі. Дұрыс дәнекерлеу жүк көтергіш буындардың ұзақ мерзімді жұмысы мен қауіпсіздігіне ықпал ететін раманың қолданылуына төтеп бере алатындығын қамтамасыз етеді.
Материалдық тұтастық : құрастырмалы ғарыштық жақтауларда қолданылатын болаттың сапасы құрылымның жалпы беріктігі мен ұзақ өмір сүруін қамтамасыз етудің негізгі факторы болып табылады. Тиісті созылу күші бар жоғары деңгейлі болат, жақтаудың қажетті жүктеме жағдайларында орындалуы үшін мұқият таңдалады. Материалдық сатып алулар мен дайындық кезінде сапаны бақылау процестері жүргізілуде, ал болат өнеркәсіптік стандарттарға сәйкес келетіндігін тексеруге арналған. Бұл материалдық тұтастыққа арналған бұл фокус ерте деградациялау қаупін болдырмайды және жақтаудың сенімділігін уақыт өте келе сенімділікті қамтамасыз етеді.
Болат кеңістігі үшін тиісті материалдарды таңдау өте маңызды. Жоғары мықты болат қорытпалар, көбінесе белгілі бір қасиеттері бар, мысалы, коррозияға немесе жақсартылған дәнекерлеуге төзімділікпен, әдетте қолданылады.
Жоғары мықты болат : болаттан жасалған рамалар өндірісінде қолданылатын негізгі материал - бұл жоғары беріктігі, төмен легірленген болат (HSLA). Бұл материал күш, беріктік және икемділігінің ең жақсы үйлесімін ұсынады.
Жоғары мықты болатты таңдаудың стандарттары мен артықшылықтары : жоғары берікті болат стандарттары әр түрлі салалық кодекстер мен ережелерге негізделген (мысалы, ASTM, EN). Артықшылықтарға жүк көтергіштің жақсартылған сыйымдылығы, салмағының төмендеуі және қоршаған орта факторларына тиімділігі кіреді.
Басқа материалдар : Кейбір қосымшаларда тот баспайтын болаттан немесе мырышталған болат, мысалы, коррозияға деген жоғары қарсыласу сияқты, олардың ерекше қасиеттері үшін таңдалуы мүмкін.
Дәнекерлеу : Дәнекерлеу болат ғарыштық жақтаулардың күші мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін қажет. Әрбір буын дұрыстап жақтаудың жүктемесі мен кернеулерін өңдеуі керек. TIG және MIG дәнекерлеуі сияқты жалпы әдістер жоғары сапалы, ұзаққа созылатын қосылыстар үшін қолданылады. Дәнекерлеуден кейінгі инспекциялар, оның ішінде ультрадыбыстық немесе рентгендік тестілеу, беріктік пен сенімділік стандарттарының сақталуын қамтамасыз етеді.
Бекітілген қосылымдар : Берілген байланыстар көбінесе олардың жылдамдығы және құрастыру және бөлшектеу оңай болады. Олар дәнекерлеуге байланысты термиялық бұрмалану қаупін азайту және олардың жылу бұрмалану қаупін азайтады. Бекітілген буындар сонымен қатар, жеке компоненттерді кеңейтілген құрамдас бөліктерді ауыстыруға мүмкіндік беретін жеңілдікке мүмкіндік береді.
Ыстық галванизация : Ыстық галванизациясы болат жақтауды балқытылған мырышқа батырып, тот және коррозияға қарсы қорғаныс жабыны жасауды қамтиды. Бұл процесс әсіресе дүрбелең жағдайлары, жақтаудың қызмет ету мерзімін ұзарту және техникалық қызмет көрсету қажеттіліктерін азайту үшін өте маңызды, бұл ұзақ мерзімді беріктікке үнемді шешім қабылдайды.
Сапаны бақылау бүкіл өндіру процесінде өте маңызды. Болат кеңістігінің жақтауының салалық стандарттарға және қауіпсіздік талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін, бірнеше тестілеу және тексеру әдістері қолданылады.
Өлшемді бақылау : әр компонент көрсетілген төзімділікті қанағаттандыру үшін өлшенеді.
Дәнекерлеу инспекциясы : әр дәнекерлеудің сапасы ультрадыбыстық тестілеу және рентгендік тексеру сияқты дақтардан тыс сынау (NDT) әдістерінің көмегімен бағаланады.
Материалдық тестілеу : Теналсил және қаттылық сынақтары болатта, оның қажетті беріктігі стандарттарына сәйкес келетіндігін растау үшін жүргізіледі.
Ультрадыбыстық тестілеу (UT) : Бұл әдіс болаттан ішкі кемшіліктерді анықтау үшін жоғары жиілікті дыбыстық толқындарды қолданады. Дәнекерленген буындардың тұтастығын қамтамасыз ету үшін өте тиімді.
Магнитті бөлшектерді сынау (MT) : Бұл ферромагниттік материалдардағы беттік ақауларды анықтау үшін қолданылады. Бұл әсіресе жарықтар немесе бос орындардың дәнекерлеулерін тексеру үшін пайдалы.
Қорытынды
Префабриялық болат кеңістігі шеңберлері - бұл күш пен дәлдікті талап ететін ауқымды құрылыс жобаларының заманауи шешімі. Осы рамкаларды өндіру және өңдеу бөлшектерге мұқият назар аударады, дизайннан бастап сапаны тексеруге дейін. Болат саңылауының бос орындары туралы қосымша ақпарат алу үшін сіз Qingdao Qianchenchence Constructions Coians Co., Ltd, Ltd, Студенттермен, олардың сараптамасы мен сапалы өнімдерімен таныса аласыз.
